近年来，山西省运城市质监局顺应“互联网+”时代下的新形势，创新监管思维，充分发挥特种设备综合管理系统的信息优势，强化辖区特种设备监管，进一步提升监管水平。 特种设备安全事关人民群众生产生活，运城市质监局既担负气瓶充装许可、特种设备注册登记、检验等多项行政许可项目，又是实施日常监察的主要职能部门。面对106家气体充装站和分布在1800余家使用单位的近3万台锅炉、压力容器、电梯、起重机械、大型游乐设施、厂内机动车辆、客运索道等特种设备，监管任务艰巨，责任重大。该局结合当地实际，充分发挥特种设备综合管理系统的信息优势，强化特种设备监管，提升监管水平，实施全程监管，严守安全底线。 该局积极完善特种设备动态监管平台数据更新。依托特种设备动态数据监管平台，对办理的特种设备注册登记、停用、注销等信息，及时录入数据进行更新，方便了市、县监管中的查询，有效实现了动态管理。 为确保近3万只车用气瓶安全，该局加强燃气车辆加气站安全监督管理，施行了车用气瓶电子标签化管理和燃气车辆加气站自动充装管理，为全部注册登记的气瓶粘贴了包含出厂、安装、检验信息的电子标签，气瓶超过检验周期，则不能进行加气。为防止加气站私自开通手动装置，该局多次联合厂家技术人员对天然气加气站进行检查、抽查，保证电子标签管理和自动充装系统顺利运行。 该局还建立了电梯日常维保管理平台，充分运用物联网技术，以信息真实有效为基础，以服务公众为导向，建立了基于二维码与地理位置信息相结合的电梯维保管理移动互联网监管平台，随时掌握维保公司以及每部电梯的实时资料，包括电梯的安装、检修、维保等，加强对电梯日常维护保养状况及维保单位的监管，实现电梯维保信息高度统一，切实落实电梯使用、维保单位的安全主体责任，最大限度地保证人民群众的乘梯安全。目前，该项目正在推进过程中，后期还将与电梯应急处置服务平台实现对接。 在借助科技信息监管的同时，运城市质监局着眼特种设备的危险程度、使用场所、使用频率和分布领域的不同，在事后监管中，根据其不同的特点，突出重点监察，着力消除隐患。

机器人、可穿戴设备、智能装备是信息技术、智能技术和装备制造技术的深度融合与集成。先进技术的创新应用、产业转型升级的深入推进，为发展机器人、可穿戴设备、智能装备产业提供了重大机遇。主动谋划、布局高端，加快发展机器人、可穿戴设备、智能装备产业是我市培育未来经济增长点、构建梯次型现代产业体系的内在要求，是建设国家创新型城市和国家自主创新示范区、打造“深圳质量”和“深圳标准”的关键环节，是全面贯彻落实“三个定位、两个率先”、转变发展方式、实现科学发展的重大举措。 为深入贯彻习近平总书记在两院院士大会上的讲话精神，主动服务国家创新驱动发展战略，根据《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(国发〔2010〕32号)、《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》、《高端装备制造业“十二五”发展规划》、《珠江三角洲地区改革发展规划纲要(2008—2020年)》等，编制本规划。 本规划是指导我市机器人、可穿戴设备、智能装备产业发展的行动纲领，通过规划的实施，加快把深圳打造成为国际化的机器人、可穿戴设备和智能装备产业基地，进一步提升深圳城市发展质量。 一、发展基础和面临形势 (一)发展基础。 1.产业基础支撑雄厚。 深圳按照国家的部署要求，坚持质量引领、创新驱动，加快发展战略性新兴产业和现代服务业，初步形成了结构优化的现代产业体系。作为全球重要的电子信息产业基地，深圳产业基础雄厚，2013年我市电子信息产业实现规模以上工业增加值3159.5亿元，居全国大中城市首位，其中大数据、云计算、物联网等技术水平全国领先;作为国内首个联合国教科文组织认定的“设计之都”，深圳创意设计业优势明显，其中工业设计占全国份额的60%;作为全球最大的通讯设备生产制造基地和国内最大的医疗器械、微电机集聚地，深圳先进制造业实现规模化发展，2013年产业增加值达4163亿元，为机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展提供了强大的设计开发能力和技术支撑。近年来，深圳依托良好的产业基础支撑，在机器人、可穿戴设备、智能装备等领域率先发力，2013年产业增加值达200亿元，总体水平位居全国前列。 2.细分领域特色突出。 深圳不断推进机器人、可穿戴设备、智能装备发展深度和广度，初步形成了具有独特优势的产业集群，并开始向生产服务型转变。在机器人领域，动力系统、控制系统以及人机界面等技术全国领先，部分达到世界先进水平，2013年产业规模约180亿元，其中汇川、雷赛、劲拓等一批知名企业产值平均增速超过30%。在可穿戴设备领域，深圳是国内最大的研发生产基地，拥有从传感器、柔性原件、交互解决方案的完整产业链条，华为、中兴、宇龙等龙头企业在国内率先推出智能手表、健康配件等可穿戴设备，新产品和新业态不断涌现，集聚了上千家相关企业，产业呈现出爆发式增长态势。在智能装备领域，激光自动焊接设备、线路板三维检测设备国内名列前茅，生命信息检测仪器研制取得重大突破，其中华大基因两款第二代基因测序仪在全国首次获批，理邦公司国内首款自主研发的血气生化分析仪成功上市。 3.自主创新能力强。 深圳作为首个国家创新型城市和国家自主创新示范区，创新生态体系日益完善，自主创新能力不断提升。2013年深圳全社会研发投入占GDP比重达4%，PCT国际专利申请量占全国48.1%。截至2013年底，深圳在机器人、可穿戴设备、智能装备相关领域拥有国家、省、市级重点实验室30个，工程实验室16个，工程(技术)研究中心12个，公共服务平台7个。国家超级计算深圳中心等科技基础设施已投入运营，以清华大学深圳研究生院、哈尔滨工业大学深圳研究生院、中科院深圳先进技术研究院等高等院校和科研机构为主体的机器人、可穿戴设备和智能装备研究支撑体系初步建立。深圳组建了国内首个机器人产学研资联盟，积极开展产业链关键共性技术攻关，多传感器融合、人机交互、智能控制、能量管理等一批核心关键技术取得较大突破，机器视觉、智能信息处理等达到世界先进水平。 4.产业发展环境优越。 深圳及周边地区产业发达，致力于以技术创新引领产业发展，战略性新兴产业的快速发展和传统产业的转型升级，为加快培育发展机器人、可穿戴设备和智能装备产业提供了广阔的市场需求。深圳创新创业文化氛围浓厚，各类高端人才集聚，为产业发展提供了强有力的人才保障。资本市场活跃发达，金融业规模居全国前列，服务能力强，为产业发展提供了强大的融资服务。深圳作为改革开放排头兵，现代化国际化先进城市建设步伐加快，对外开放合作再上新台阶，并充分利用经济特区先行先试的独特优势，制定了一系列纲领性文件和政策措施，陆续出台了云计算、物联网、下一代互联网、信息消费等实施方案和行动计划。资本、人才和政策等要素相互作用，市场化、国际化等优势叠加，为机器人、可穿戴设备和智能装备产业持续快速健康发展营造了优越的产业发展环境。 (二)面临形势。 1.技术重大突破与产业融合创新孕育产业发展新机遇。 随着现代传感技术、网络通讯技术、自动化技术、拟人化技术、生命信息技术的快速突破，新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，先进制造技术与新一代信息技术不断融合创新，催生了人工智能的迅猛发展，数字化、网络化、智能化已成为装备制造业发展的必然趋势，技术创新体系日益成熟，产业化及应用推广进程加速，具备感知、决策、执行等功能的机器人、可穿戴设备、智能装备产业迎来了快速发展的战略机遇期。 2.生产智能化和生活智慧化创造产业发展新需求。 大力发展机器人和智能装备，有利于实现泛在感知条件下制造过程的智能化、绿色化和服务化。当前全球经济一体化步伐加快，生产方式变革和组织方式重构，对提高生产效率、降低综合能耗的需求越来越强烈，推动了机器人和智能装备向传统制造领域的加速渗透。同时，随着城乡居民消费结构的不断升级，以及智慧地球、宽带中国战略的稳步推进，机器人、可穿戴设备、智能装备产品与服务对提高生活品质、促进生活方式智慧化的作用日益凸显，产业发展将迎来巨大的市场需求空间。 3.国际国内竞相布局成为增强竞争优势的新载体。 机器人、可穿戴设备、智能装备的研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。国际金融危机后，全球经济格局深刻变化，国际竞争空前激烈，发达国家纷纷实施“再工业化”和“制造业回归”战略，谋求以机器人、可穿戴设备、智能装备技术和产业为重要载体重塑制造业优势。为加快推进经济转型升级，构建国际竞争新优势，掌握发展主动权，我国已部署相关产业的培育发展和标准研制工作，国内众多省市高度重视，竞相规划布局，努力抢占发展先机。 4.加快产业培育发展是促进深圳质量跃升的新举措。 当前，我市产业发展面临的资源和环境约束更趋强化，劳动力、土地、能源等要素成本不断上升，制造业发展面临着“高端回流”和“中低端分流”的双重挤压，产业转型发展、低碳发展的要求日益凸显，持续保持战略性新兴产业和未来产业发展先发优势的压力越来越大。加快培育发展和推广应用机器人、可穿戴设备、智能装备，培育新的经济增长点，为突破资源环境要素约束，加快形成“高、新、软、优”现代产业体系，实现创新发展、转型发展、促进深圳质量跃升提供有力支撑。 应当清醒地认识到，深圳机器人、可穿戴设备、智能装备产业的总体发展水平与我市新时期使命要求仍有较大差距，关键支撑技术和核心基础部件掌握不足，具有国际竞争力的产业组织和企业梯队尚需培育，创新提升、做大做强任重道远。必须抢抓机遇、真抓实干，迅速提升发展水平，力争早日迈入国际先进行列。 二、指导思想、基本原则和发展目标 (一)指导思想。 坚持以科学发展观统领全局，深入贯彻落实党的十八大、十八届三中和四中全会精神，切实按照习近平总书记“三个转变”要求，主动服务国家创新驱动发展战略，抢抓全球产业变革和国内经济转型的机遇，以生产方式智能化和生活方式智慧化为目标，以突破关键共性技术为核心，以研发和产业化为支撑，以推进示范应用为牵引，优化政策环境，广聚优质资源，提升创新水平，拓展增值服务，努力将深圳建设成为国际化的机器人、可穿戴设备和智能装备产业基地。 (二)基本原则。 1.引领转型，高端发展。 推动先进制造技术与新一代信息技术、生命信息技术紧密结合，鼓励智能制造技术、工艺及产品在制造业领域的深入应用，加强产业关键共性技术研发，充分发挥技术创新引领产业转型升级的作用。支持机器人、可穿戴设备和智能装备产业向研发设计、增值服务等高端环节发展，引导制造企业向现代制造服务企业转型。 2.创新机制，协同发展。 充分利用体制机制创新和先行先试的有利条件，深化改革、激发市场活力，破解产业转型升级体制机制和技术资源瓶颈，进一步完善创新政策，着力构建以企业为主体、产学研用相结合的协同创新体系，促进技术研发、产品制造、示范应用等各环节互动，产业链、创新链、资金链、服务链全面协同发展。 3.立足优势，集聚发展。 立足产业基础和比较优势，制定差异化发展策略，统筹规划，明确发展时序和空间布局。坚持集中与分散相结合，充分利用城市更新、园区升级改造，选择最有基础、条件、需求的重点方向作为突破口，集中优势资源抢先布局，培育具有全球竞争力的企业群体，实现优势行业大而强，细分领域优而精，形成特色鲜明、重点突出的发展格局。 4.内外并重，合作发展。 充分发挥区位优势，促进区域资源与市场的配对和整合，建立跨区域产业协作机制，推动技术创新与应用的互动发展。探索开放化的发展模式，充分整合与利用全球创新资源，通过并购重组和合作开发等方式，引进一批知名研发中心和机构总部，快速突破一批核心技术和高端产品，积极引进国际新兴服务业态，推进“中国装备”走出去。 (三)发展目标。 到2020年，初步形成创新活跃、结构优化、规模领先、配套完善、服务发达的产业体系，将深圳打造成为国内领先、世界知名的机器人、可穿戴设备和智能装备产业制造基地、创新基地、服务基地和国际合作基地。 1.产业规模快速增长。 布局建设若干优势明显、特色突出、引领带动作用强的产业集聚基地和集聚区。到2020年，机器人、可穿戴设备和智能装备产业增加值超过2000亿元，成为新时期促进产业转型升级和加快转变发展方式的重要引擎。 2.创新能力大幅提升。 培育一批技术引领型国际知名企业和研究机构，机器人、可穿戴设备、智能装备关键零部件制造、人机协作、系统集成等关键共性技术实现快速突破，打破国外技术垄断，取得一批自主知识产权。到2020年，新建50个以上国家、省、市级创新载体，组织实施100个以上关键技术攻关项目，培养一大批科技和产业的领军人才。 3.打造国际品牌企业。 行业结构不断优化，企业梯队日益合理，培育若干具有国际竞争力的大型企业集团，打造一批“专、精、特、新”的专业化企业，形成一批国际品牌企业。到2020年，组织实施100个以上重大产业化项目，培育销售收入超1000亿元企业1家以上，100亿元企业5家以上，50亿元的骨干企业10家以上，销售收入超10亿元的快速成长型企业达50家以上。 4.示范应用取得突破。 以示范应用为着力点和突破口，重点推进机器人、可穿戴设备、智能装备关键技术、核心智能测控装置与部件、重大智能制造成套装备在典型制造领域中的示范应用，经济效率、产品质量等大幅提升，综合能耗显著下降。开展交通、物流、家居、健康等领域的推广应用，形成通用性、标准化的应用平台，逐步实现生产智能化和生活智慧化。 三、主要任务 (一)强化自主创新能力。 加强机器人、可穿戴设备、智能装备高水平学科和科研机构建设，积极承担国家、省重大专项和科技计划项目。围绕现代传感技术、智能控制技术、拟人化技术等共性关键技术领域，新建和完善一批重点实验室、工程实验室、工程(技术)研究中心和企业技术中心，提升源头创新能力。大力实施知识产权和标准化战略，鼓励行业骨干企业和科研机构积极参与国内外技术标准和技术规范的制定，掌握机器人、可穿戴设备、智能装备话语权。构建协同创新体系，建立产学研用相结合的战略联盟，提高辐射带动力和创新要素集聚力，完善公共技术服务平台，着力提升技术创新能力和科技成果转化水平。 (二)提升产业发展水平。 瞄准价值链高端环节，充分发挥我市工业设计能力强、信息产业基础雄厚等综合优势，加强机器人、可穿戴设备、智能装备等领域的基础材料、核心部件和关键工艺的研发和系统集成水平，提升产业核心竞争力。在产业重点领域和产业链关键环节，实施一批产业化专项。整合我市在全球硬件及零部件供应链中的优势资源，加强重大技术成套装备的产业化和应用能力。培育一批具有总承包和总集成能力的大型骨干企业，提高重大装备的本土化供应率。推进产业结构优化调整，鼓励企业由制造商向方案提供商转型，促进产业价值链向服务领域延伸，支持骨干企业规模化、专业化、国际化发展，加速深圳制造向深圳创造、深圳速度向深圳质量、深圳产品向深圳品牌的转变。 (三)促进产业高端集聚。 立足产业基础，引导产业集聚发展，利用现有产业园区、旧工业区改造和城市更新等方式，规划建设若干适度集中、分工协作、特色鲜明的机器人、智能装备产业园区。依托深圳国际低碳城航天员中心，支持规划建设可穿戴设备专业园区。以产业园区及基地为依托，发挥骨干企业的引领作用，带动相关配套企业在周边集聚发展，形成产业链整合延伸、配套分工的产业集群，推动产业集聚发展。吸引国内外知名企业和跨国公司在深设立公司总部、地区总部或研发中心、管理营运中心等功能性机构，将深圳打造成为机器人、可穿戴设备、智能装备产业国际化的创新和制造基地。 (四)拓展现代制造服务。 以示范应用为着力点和突破口，积极开展交通、物流、家居、健康等典型领域的机器人、可穿戴设备、智能装备产品示范推广，带动产业应用规模化发展。瞄准价值链高端环节，重点发展研发设计、方案提供、商务服务、市场营销、售后服务等生产性服务业，构建“制造+服务”一体化发展体系。鼓励拥有平台性技术优势的大型企业集团及研究机构开展人才培训、技术支持及行业应用解决方案服务。推动企业创新经营模式和改造业务流程，支持企业通过外包或专业化分工等方式外购生产服务，提高生产性服务在产业价值链中的比重。发展一批为机器人、可穿戴设备、智能装备企业提供工业设计、技术评估、解决方案、检测认证的第三方专业化服务企业及公共服务平台。 (五)优化产业生态环境。 培育创新创业环境，支持承办国际化机器人比赛，扩大国际影响力，建成全国乃至国际相关大赛的源头创新地。依托创新创业大赛，吸引产业创新人才、创新团队来深圳创业，支持相关学科建设，加强培养创新人才，吸引“创客”人才聚集，形成机器人、可穿戴设备、智能装备产业人才及创意聚集地。引导多元化资本市场发展，创新金融产品，改进服务模式，完善产业融资环境。健全知识产权保护机制，完善知识产权工作体系，加强知识产权保护的力度，营造激励创新的良好环境。扶持培育应用市场，积极开展新技术、新产品示范应用。全面提高产业服务水平，构建产业研发、咨询和人才培养的服务体系，依托相关学会、行业协会，开展应用示范、技术支持和人才培训等。 四、重大工程 (一)工业机器人跨越工程。 围绕关键零部件、机器人本体、系统集成、终端应用等环节，实施差异化发展策略。组织重大技术攻关专项，突破一批核心关键技术，提升自主创新能力。加强信息网络技术与机器人技术的融合创新，实现工业机器人智能化和多能化。组织实施一批工业机器人研发及产业化项目，加快培养自主品牌和创新型企业。规划建设机器人产业园，培育和引进一批工业机器人研发、生产制造和系统集成企业以及关键基础部件配套企业，形成具有较强竞争力、特色鲜明的工业机器人产业集群。重点推进工业机器人在3C行业细分领域的应用，推动工业机器人产业和应用快速发展。到2020年，打破国外工业机器人垄断，自主研发能力达到国际先进水平，将我市建设成为创新能力强、产业发展领先的工业机器人先导城市和典型应用示范城市。 关键技术攻关。针对高精度运动控制技术、模块化与嵌入式控制系统设计技术、高可靠实时通信网络技术、特种工艺和精密制造技术、复杂装备系统仿真技术等关键技术，实施一批重大技术攻关项目，新建一批工业机器人创新载体和检验检测公共技术服务平台，突破重大技术瓶颈，推动产业联盟建设和发展，打造工业机器人技术创新中心。 研发及产业化。积极与国家有关重大专项衔接，结合基础优势，选择发展重点，在智能控制焊接、重载搬运、柔性装配等领域，组织实施若干研发及产业化项目，研制具有自主知识产权的工业机器人和自动化辅助装备，为实现制造过程的智能化提供支撑。 打造产业集群。选择有条件的区域，规划建设2—3个机器人产业园区，以具有国际竞争力的工业机器人骨干企业为核心，带动园区内中小企业进行专业化配套生产，形成区域协作完善的产业集群。 应用示范及服务创新。在电子制造、注塑冲压、物流分拣等领域，实施自主品牌工业机器人应用示范及服务创新项目，支持开展工业机器人租赁等新型商业模式，积极发展研发设计、技术服务、检验检测等生产服务，加强工业机器人产业规范和标准研究，促进企业由制造为主向生产服务转型，打造工业机器人集成服务中心。 (二)服务机器人孵化工程。 针对各细分领域开展标准体系研制，形成相关产品技术标准。建立产学研用相结合的服务机器人技术研发基地与孵化平台，突破核心关键技术，提高服务机器人的智能水平、稳定性和适应性。结合我市产业基础和发展需要，在安防监控、家政服务、外科手术、健康照护、特种检测等领域，研制具有自主知识产权的服务机器人，开展示范应用，加快我市服务机器人自主创新成果产业化。到2020年，服务机器人研发能力快速提升，突破一批具有自主知识产权的核心技术，培育形成较为完善的服务机器人产业链。 标准制定及知识产权保护。依托机器人产学研联盟、行业协会及相关机构，制定服务机器人行业标准，积极参与制定国家和国际标准;围绕家庭服务机器人、医疗健康机器人、特种服务机器人等领域的核心关键技术和产品，建设专利池，实施知识产权保护战略。 家庭服务机器人。建设若干创新载体和公共技术服务平台，突破多模态人机交互、自主导航、环境理解、智能决策等核心技术，支持社区监控机器人、教育娱乐机器人、烹饪机器人、扫地机器人、草坪维护机器人等家庭服务机器人的研发及产业化，形成一批具备自主知识产权的国际品牌。 医疗健康机器人。突破精细介入感知技术、快速个性化组织建模与治疗等关键技术，支持手术机器人、护理机器人、下肢外骨骼机器人、辅助内窥镜操作机器人等医疗健康机器人的研发及产业化，建立一批医疗康复机器人临床测试和应用平台，促进医疗健康机器人的临床实验和应用示范。 特种服务机器人。针对危险场合及特殊行业的应用需求，支持电站(含核电)检测维护机器人、救灾机器人、海底作业机器人、无人机、无人船、自动驾驶系统等特种机器人的研发及产业化，提升特种服务机器人的设计研发能力和集成创新水平。 (三)可穿戴设备创新工程。 加速智能穿戴设备与生命健康、移动互联网技术的融合，提升可穿戴设备低功耗设计和研发水平，在智能人机交互技术及产品应用上建立特色优势。建设和完善可穿戴设备创新载体和公共技术服务平台，突破核心关键技术，开发各类服务模块。结合深圳电子信息、移动互联网、云计算等产业的优势，围绕信息娱乐、运动健身、医疗健康等应用领域，研发具有规模商业应用的可穿戴产品，积极开发军用及其他特种用途智能可穿戴产品。探索新型商业模式，推动可穿戴设备产业快速发展。到2020年，培育一批可穿戴设备知名品牌和行业领军企业，形成具有一定特色和国际影响力的可穿戴设备产业链。 技术创新。围绕低功耗与高效能的微处理器、智能人机交互、柔性可拉伸器件、微型化供能、短距离无线通信等关键技术，实施技术攻关项目，建立和完善检验检测等公共技术服务平台。 研发及产业化。在信息娱乐与社交分享、医疗与健康监测、健身与运动、军用与特种用途等应用领域，组织实施一批研发及产业化项目，开发具有自主知识产权的头盔、挂件、眼镜、腕表、手环、穿戴式外骨骼等新型可穿戴设备产品及服务，培育一批知名品牌。 应用服务与开放平台。针对可穿戴设备后端服务需求，支持建设云服务开放平台，开发智能应用软件和应用商店，突破面向海量用户数据的大数据挖掘技术，为用户提供应用服务，发展新型服务业态。 (四)智能检测仪器培育工程。 围绕生命健康、环保、海洋、航空航天等领域，大力发展生命信息检测仪器、生态环境检测仪器、高端物理测试仪器等智能检验检测仪器和设备。突破全基因组关联分析技术、分子分型技术、电液伺服液压系统密封技术等关键技术，开发生命信息检测仪器。针对大气、水质、土壤等生活环境监测需求，大力开发和推广量大面广的生态环境智能检测分析仪器。推动专用试验机等高端物理测试仪器的产业化及应用示范。到2020年，智能检测仪器的技术研发水平快速提升，产业化能力大幅提高，培育一批智能检测仪器知名企业，初步形成智能检验检测仪器的完整产业链。 生命信息检测仪器。针对独立自主知识产权、高性能、低成本的基因测序仪和有机质谱仪、蛋白质结构功能解析仪、细胞分析仪、全自动生化分析仪等生命信息设备和临床医学检验仪器，组建一批创新载体和公共技术服务平台，实施一批研发与产业化项目，促进行业发展水平快速提升。 生态环境检测仪器。重点发展空气质量和水质监测仪、海洋生态与环境监测在线分析仪、环境控制与生态技术设备等，推动智能检测仪器在空气质量、水质、海洋等自然生态环境监测领域的推广应用。 高端物理测试仪器。研制专业领域特种材料的抗高温、抗冲击、耐疲劳等物理性能检测试验机，打破国外技术和市场垄断，培育国内试验机品牌。 (五)元器件与关键部件支撑工程。 着力强化制造基础，围绕智能装备基础零部件、基础工艺、基础材料，重点突破智能传感、智能控制、信息处理等共性关键技术，以及智能化微型化传感、模块化嵌入式控制系统、高可靠智能控制、伺服驱动等关键部件核心技术，组织实施研发及产业化专项，研发微机电传感器、高灵敏度智能仪器、高性能伺服驱动电机等核心智能测控装置和部件。大力推动智能测控装置和部件在机器人、智能制造成套装置、智能检测仪器、可穿戴设备及智能家居等智能产品中的广泛应用。到2020年，我市智能测控装置与部件的配套能力显著增强，形成一批具有核心自主知识产权的国际品牌，为我市机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展提供强有力支撑。 新型传感器及系统。重点发展新型传感器、微机电传感器、多参量集成传感器及自检校、自诊断、自补偿传感器，围绕工业自动化环境下的温度、压力、流量等传感器，航天环境下的生理监测、加速度、转速等传感器，可穿戴设备用低功耗、微型化的血糖、心率、脉搏等传感器，实施研发与产业化专项，促进新型传感器应用和发展。 智能仪器仪表。面向工业自动化、汽车电子、海洋探测、环境监测、军工、航空航天等领域，研发高灵敏度、高适应性、高可靠性的智能仪器仪表，形成产业竞争优势。 伺服控制系统。开发全数字开放式数控系统、高精度高效率减速器、高性能低成本控制器、高分辨率绝对式光栅尺等关键零部件，研制编码器、伺服电机、主轴电机、直线电机等核心产品，力争达到国际先进水平。 精密制造核心部件。突破精密/超精密加工、成型、测量等关键技术，研发精密主轴、静压导轨、气动元器件等关键零部件。开发用于精密数控金属成型机床、激光加工机床、新材料加工装备等精密制造设备的智能控制器，实施一批产业化项目。 (六)智能制造成套装备提升工程。 针对电子制造、汽车、新能源、节能环保与新材料等工业制造需要，鼓励主机与配套企业联合攻关，支持产业链上下游企业协同创新，大力推广高效新型制造工艺流程。重点发展智能电子制造成套设备、自动化物流成套设备、新能源汽车制造成套设备、智能化成型和3D打印设备等，推动生产过程数字化、柔性化和智能化，加快智能制造成套设备的产业化和示范应用，大力提升智能制造成套装备的整体水平。到2020年，研发一批国际领先的重大智能制造成套装备，培育一批具有自主品牌和国际竞争力的重点企业，支撑战略性新兴产业发展和传统产业转型升级。 智能电子制造成套设备。攻关视觉检测、视觉定位、高精度运动控制等核心关键技术，开发点胶机、固晶机、焊线机、锡膏印刷机、锡膏厚度测量仪、回流焊设备、选择性波峰焊、自动光学检测等。建设智能制造成套设备创新平台，组织实施一批产业化项目。 自动化物流成套设备。研发基于计算智能与生产物流分层递阶设计、具有网络智能监控、动态优化、高效敏捷的智能制造物流设备，组建创新平台，组织实施技术攻关和产业化项目。 新能源汽车制造成套设备。重点发展应用服务于整车制造、动力总成、动力电池等领域的新能源汽车制造成套设备，实施一批技术研发和产业化项目。 智能化成型和3D打印设备。开发基于机器人的自动化成型、加工、装配生产线及具有加工工艺参数自动检测、控制、优化功能的大型复合材料构件成型加工生产线。积极发展智能3D打印设备，实施一批技术研发和产业化项目，开展应用示范。 (七)重大应用示范推广工程。 有效整合智能化技术，开展面向社会管理和民生服务领域的应用示范。推动服务机器人、智能检测仪器、可穿戴设备在家庭服务、健康医疗、交通物流等社会各领域的应用和服务，组织实施一批重大应用示范工程。推动面向民生服务领域的应用创新，探索示范应用新模式，积累应用部署和推广的经验和方法，形成一系列可复制、可推广的商业模式，加强智能产品市场化推广力度。到2020年，培育一批生产制造应用产品和提供系统服务的龙头企业，实现智能产品规模化应用，形成示范应用牵引产业发展的良好态势，推动社会管理和生活方式逐步实现智慧化。 智能家居。重点突破无线通讯、智能路由、智能安全监控、人机交互等关键核心技术，研发具有互联网后台支撑、具备自学习功能的智能家居产品体系，选择有条件的小区开展示范应用，推动智能家居产业快速发展，培育若干龙头企业及一批创新型中小企业。 智能物流。研发搬运机器人、码垛机器人、智能集装箱、智能叉车、自动化仓储系统等一批智能物流装备，在机场、港口、配送中心等地率先开展一批示范应用项目，逐步构建自动化、可视化、智能化、网络化的社会物流配送体系。 智能交通。重点发展汽车智能仪表、智能交通工具等产品和设备，推进停车场智能化改造。整合应用传感、数据通信传输、计算机处理和系统工程等技术，提升地面交通管理系统智能化水平。开展智能交通应用试点，建立和完善智能化交通运输体系。 智能医疗。推动医疗机器人、可穿戴产品、健康检测仪器在远程医疗、数字化医疗、专家会诊等领域的应用，搭建健康医疗信息平台，实时采集用户生理参数，运用云存储和大数据分析技术，提供辅助诊断，不断提升医疗诊疗流程的服务效率和服务质量。 (八)传统产业智能化升级工程。 突破针对我市传统行业的工业机器人自动化集成技术，面向珠宝、钟表、服装、家电、自行车等传统优势产业转型升级需求，研发和推广应用一批机器人和智能装备。加快传统产业智能化升级步伐，支持传统产业制造过程、制造工艺的智能化提升，鼓励企业在关键生产环节实现生产自动化和智能化，大幅提高生产效率。建设传统产业智能化升级公共服务平台，提升传统产业自动化、信息化水平。探索新型商业模式，拓展现代制造服务，培育和发展为优势传统行业中小企业提供制造服务的新业态。到2020年，打造一批传统产业智能化改造示范企业，全面提升我市优势传统产业自动化、智能化和现代化管理水平。 技术设备升级改造。支持珠宝、钟表、服装、家电、自行车等传统产业利用现代化机器人和智能装备技术进行升级改造，实现制造过程、制造工艺、制造技术和制造设备的智能化，加快优势传统产业转型升级。 商业模式与服务创新。发展机器人和智能装备融资租赁服务，推动融资租赁模式和配套服务模式创新，为优势传统产业提供机器人和智能装备支撑，以及技术解决方案、人员培训、系统集成等配套服务。 数字化工厂。围绕优势传统产业领域，推动信息化和数字化技术的深度结合应用，着力发展自动化工厂自动导引运输车、自动装卸、自动检测、自动加工成套装备，通过集成、仿真、分析、控制等手段，为制造工厂的生产全过程提供整体解决方案。 五、保障措施 (一)组织保障。 加强组织领导。深圳新兴高技术产业发展领导小组全面统筹协调我市机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展工作。深圳新兴高技术产业发展联席会议负责规划政策实施、编制专项资金项目扶持计划、落实项目优惠政策、解决产业发展、项目扶持及应用推广中的问题。 设立专家咨询委员会。聘请国内外知名专家、企业家以及产业政策研究专家，组建机器人、可穿戴设备和智能装备产业专家委员会，为产业发展提供咨询和技术支持。 (二)政策保障。 完善政策体系。出台机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展政策，支持技术研发和产业化，鼓励各区加快开展转型升级，积极推进示范应用。认真落实国家和地方有关首台(套)、税收优惠等产业扶持政策，积极探索和实施多元化扶持政策。 建立统计监测制度。建立机器人、可穿戴设备和智能装备产业统计核算制度和统计指标体系，加强统计监测与考核，为产业发展提供决策依据和信息服务。 (三)资金保障。 加大财政资金支持力度。设立机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展专项资金，支持产业核心技术攻关、创新能力提升、产业链关键环节培育和引进、重点企业发展、产业化项目建设等。 组建机器人、可穿戴设备和智能装备产业投资基金。加大市创业投资引导基金对机器人、可穿戴设备和智能装备产业的支持力度，吸引创业投资机构投资种子期和初创期企业，支持通过并购重组，培育拥有自主知识产权和国际竞争力的大型企业集团。 拓展融资渠道。支持机器人、可穿戴设备和智能装备企业开展多渠道融资活动，鼓励各类金融机构，优先向机器人、可穿戴设备和智能装备企业提供贷款和融资支持，引导金融资本支持产业发展。 (四)人才保障。 加大高端人才引进力度。将机器人、可穿戴设备和智能装备产业专业人才纳入全市人才管理体系。制定有利于集聚人才、发挥人才作用的分配机制和产权制度，营造良好的创新创业环境，依托“孔雀计划”等高端人才和团队引进计划，大力吸引国内外机器人、可穿戴设备和智能装备高端人才。 加强本地创新人才培养。鼓励院校、研究机构、企业相互合作，加快培养一批机器人、可穿戴设备和智能装备产业创新人才和复合型人才。鼓励院校、培训机构和行业协会等，开设相关专业或课程，加强职业培训和创业辅导，加快培养一批专业技能人才。 (五)空间保障。 优化产业布局。加强统筹规划，整合空间资源，优化产业布局。加快建设机器人产业园，鼓励有条件的区域依托产业基础，规划建设若干专业园区，完善配套基础设施。加快建设机器人、可穿戴设备和智能装备产业的专业加速器、孵化器，助推中小企业快速成长。 优先保障用地需求。将机器人、可穿戴设备和智能装备产业用地优先纳入近期建设规划年度实施计划和年度土地利用计划。将机器人、可穿戴设备和智能装备项目优先列入市重点项目计划，优先保障其建设用地需求。适度放宽机器人、可穿戴设备和智能装备企业租、购创新型产业用房的条件，保障产业发展空间。

7月1日，工信部批准的轮胎用射频识别(RFID)电子标签4项行业标准将正式实施，标准对RFID电子标签功能性能、植入方法和编码方法等进行了规范，确保植入标签后轮胎的安全。标准的统一将加速该技术在行业内推广，促进国内智能轮胎行业快速发展。 加贴标签，性能优劣一目了然 近年来，美国、欧盟、日本、韩国等国家和地区先后出台了轮胎标签法，要求轮胎必须加贴标签，标示轮胎的燃油效率、滚动阻力、滚动噪声和湿滑路面抓地力的等级等基本属性。 特别是2012年11月1日欧洲实施的标签法具有较强的代表意义，该标签法几乎涵盖所有轮胎类型，禁止进口和销售不符合标准的轮胎，并且共分三个阶段实施(2012年、2015年和2018年)，该标签法的实施对我国轮胎出口欧洲造成很深远的影响。在轮胎的15个主要性能中，欧盟挑选了对技术要求最高的滚动阻力、湿地制动和行驶噪声作为衡量指标。其中，前两者采用简单的A-G分级，而后者为“小中大”3级，并注明噪声值。A级的滚动阻力意味着对汽车的油耗影响为0，也就是低于0.005L/100km，G级则是大于0.15L/100km，相差30倍;而A级的湿地制动距离要比F级足足短了18m，相当于4-5个车身长度，瞬间决定安全与否。轮胎性能的优劣，一目了然。 电子标签，轮胎情况实时监控 轮胎是汽车最重要部件之一，其性能和工作状态将直接决定汽车的行驶安全。随着电子标签的使用，轮胎将会变得更加智能。 作为轮胎条形码的“无线”版本，RFID技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。轮胎通过植入RFID电子标签，可将压力、温度和磨损程度等信息实时传送至车辆控制系统，车主可随时获取信息，保证车辆运行安全。同时，每条轮胎都成为有效的数据追溯载体，配合轮胎信息数据库，可以对轮胎全生命周期进行有效管理。 轮胎植入RFID标签后，小幅增加成本是不可避免的，但是如果大规模使用后成本几乎可以忽略不计，其能促使轮胎拥有惟一身份标识，并伴随终身。另外也可以加强信息监控、管理和追溯，杜绝无序生产及销售(假冒、贴牌、串货)。电子标签的实施是一种必然的趋势，是今后轮胎发展的一个方向，进入无人驾驶时代，智能轮胎更是成为标配，市场发展潜力巨大。 推进虽有难度，但大势所趋 我国虽是世界轮胎生产大国，但是我国生产轮胎多为中低端轮胎，并且行业集中度很低，大小轮胎厂林林总总上千家，轮胎质量参差不齐，轮胎企业无序竞争，价格战横行。并且贴牌销售的现象很明显，许多轮胎无品牌知名度，依旧销售良好。巨大的利润诱惑着轮胎企业，纷乱的市场环境成为我国轮胎行业大而不强的一个重要原因。 从2014年开始，美国“双反”和不景气的国内环境促使我国轮胎行业的疲态凸显，轮胎价格一降再降，库存积压严重，企业资金周转困难，个别中小轮胎企业扛不住市场的低迷，已经成为历史，轮胎行业已经进入低迷的洗牌期。电子标签法的如若实施，短期内势必使得轮胎行业雪上加霜，在如此低迷的时期，很多轮胎企业面对资金链等压力，已然非常，电子标签的实施，短期内势必增加轮胎企业的成本。 然而电子标签法可以促进我国轮胎行业的转型，向高精端发展，改善无序的市场状态，促进我国轮胎行业整体竞争力的提升，同时实时监控及大数据的云端处理也是大势所趋。

农业部关于加快推进农产品质量安全追溯体系建设的意见 各省、自治区、直辖市及计划单列市农业(农牧、农村经济)、畜牧兽医、农垦、渔业厅(局、委、办)，新疆生产建设兵团农业(水产)局： 为贯彻落实《中共中央、国务院关于落实发展新理念加快农业现代化 实现全面小康目标的若干意见》(中发〔2016〕1号)和《国务院办公厅关于加快推进重要产品追溯体系建设的意见》(国办发〔2015〕95号)精神，进一步提升农产品质量安全监管能力，落实生产经营主体责任，增强食用农产品消费信心，现就应用现代信息技术加快推进全国农产品质量安全追溯体系建设提出如下意见。 一、总体要求 (一)指导思想。贯彻落实党的十八大及十八届三中、四中、五中全会精神和《食品安全法》《农产品质量安全法》等法律要求，全面推进现代信息技术在农产品质量安全领域的应用，加强顶层设计和统筹协调，健全法规制度和技术标准，建立国家农产品质量安全追溯管理信息平台(以下简称“国家平台”)，加快构建统一权威、职责明确、协调联动、运转高效的农产品质量安全追溯体系，实现农产品源头可追溯、流向可跟踪、信息可查询、责任可追究，保障公众消费安全。 (二)基本原则。坚持政府推动与市场引导相结合，明确政府、生产经营主体、社会化服务机构的职责定位，调动各方积极性;坚持统筹规划与分步实施相结合，做好顶层设计和整体规划，先行开展试点，分步推广应用;坚持农业部门主导与部门协作相结合，建立追溯管理与市场准入衔接机制，加强与有关部门的协作，保障追溯体系全程可控、运转高效。 (三)主要目标。建立全国统一的追溯管理信息平台、制度规范和技术标准，选择苹果、茶叶、猪肉、生鲜乳、大菱鲆等几类农产品统一开展追溯试点，逐步扩大追溯范围，力争“十三五”末农业产业化国家重点龙头企业、有条件的“菜篮子”产品及“三品一标”规模生产主体率先实现可追溯，品牌影响力逐步扩大，生产经营主体的质量安全意识明显增强，农产品质量安全水平稳步提升。 二、全面统筹规划，实现整体推进 (四)建立追溯管理运行制度。出台国家农产品质量安全追溯管理办法，明确追溯要求，统一追溯标识，规范追溯流程，健全管理规则。加强农业与有关部门的协调配合，健全完善追溯管理与市场准入的衔接机制，以责任主体和流向管理为核心，以扫码入市或索取追溯凭证为市场准入条件，构建从产地到市场到餐桌的全程可追溯体系。鼓励各地会同有关部门制定农产品追溯管理地方性法规，建立主体管理、包装标识、追溯赋码、信息采集、索证索票、市场准入等追溯管理基本制度，促进和规范生产经营主体实施追溯行为。 (五)搭建信息化追溯平台。建立“高度开放、覆盖全国、共享共用、通查通识”的国家平台，赋予监管机构、检测机构、执法机构和生产经营主体使用权限，采集主体管理、产品流向、监管检测和公众评价投诉等相关信息，逐步实现农产品可追溯管理。各行业、各地区已建追溯平台的，要充分发挥已有的功能和作用，探索建立数据交换与信息共享机制，加快实现与国家追溯平台的有效对接和融合，将追溯管理进一步延伸至企业内部和田间地头。鼓励有条件的规模化农产品生产经营主体建立企业内部运行的追溯系统，如实记载农业投入品使用、出入库管理等生产经营信息，用信息化手段规范生产经营行为。 (六)制定追溯管理技术标准。充分发挥技术标准的引领和规范作用，按照“共性先立、急用先行”的原则，加快制定农产品分类、编码标识、平台运行、数据格式、接口规范等关键标准，统一构建形成覆盖基础数据、应用支撑、数据交换、网络安全、业务应用等类别的追溯标准体系，实现全国农产品质量安全追溯管理“统一追溯模式、统一业务流程、统一编码规则、统一信息采集”。各地应制定追溯操作指南，编制印发追溯管理流程图和明白纸，加强宣传培训，指导生产经营主体积极参与。 (七)开展追溯管理试点应用。国家平台将于2017年上线，届时将选择部分基础条件好的省份开展区域试运行，根据试运行情况进一步完善国家平台业务功能及操作流程。优先选择苹果、茶叶、猪肉、生鲜乳、大菱鲆等几类农产品统一开展试点，不断总结试点经验，探索追溯推进模式，逐步健全农产品质量安全追溯管理运行机制，进一步加大推广力度，扩大实施范围。 三、推动多方参与，规范实施要求 (八)强化农业部门追溯管理职责。各地要按照属地管理原则，建立生产经营主体管理制度，将辖区内农产品生产经营主体逐步纳入国家平台管理，组织生产经营主体实施追溯，并对落实情况进行监督。组织辖区内监管、检测机构加快应用国家平台，规范开展监管、检测信息采集，及时将基地巡查、执法检查、检验检测、产品认证、评估预警等信息纳入国家平台管理。开展追溯示范点创建活动，组织辖区内统一规范开展追溯工作，发挥示范带动作用。 (九)落实生产经营主体责任。农产品生产经营主体应按照国家平台实施要求，配备必要的追溯装备，积极采用移动互联等便捷化的技术手段，实施农产品扫码(或验卡)交易，如实采集追溯信息，实现信息流和实物流同步运转。鼓励和引导有条件的生产经营主体实施农产品包装上市，加施追溯标识，确保农产品可溯源。有条件的地区可由政府统一配备必要的追溯装备设施。 (十)发挥社会化服务作用。在国家统筹指导下，创新市场机制，有序引导社会力量和资本投入追溯体系建设。激发第三方机构活力，鼓励其为国家平台提供配套服务，为农产品生产经营主体提供技术支撑，推动追溯服务业规范发展。 四、加强监督管理，拓展追溯功能 (十一)加强追溯监督检查。农业部门要加强追溯信息在线监控和实地核查，重点对主体管理、信息采集、标识使用、扫码交易等有关情况实施监督，推进落实各方责任。规范监管、检测机构信息采集管理，确保监管、检测信息及时准确上传。健全追溯管理激励、惩戒机制，建立生产经营主体信用档案和“黑名单”制度，对不履行追溯义务、填报信息不真实的生产经营主体，加大惩戒力度。 (十二)发挥追溯功能作用。加强国家平台功能应用，积极开展农产品全程追溯管理，强化线上监控和线下监管，快速追查责任主体、产品流向、监管检测等追溯信息，提升综合监管效能。用可追溯制度倒逼生产经营主体强化质量安全意识，加强内部质量控制，落实好第一责任。畅通公众查询、投诉渠道，提高农产品生产经营过程透明度，解决农产品生产经营信息不对称问题，提振公众消费信心。 (十三)提升智慧监管能力。建立“用数据说话、用数据管理、用数据决策”的管理机制，充分发挥国家平台决策分析功能，整合主体管理、产品流向、监管检测、共享数据等各类数据，挖掘大数据资源价值，推进农产品质量安全监管精准化和可视化。建立追溯管理与风险预警、应急召回的联动机制，提升政府决策和风险防范能力，加强事中事后监管，提高监管的针对性、有效性。 五、强化保障措施，夯实工作基础 (十四)健全工作体系。依托现有农产品质量安全监管机构或具有农产品质量安全职能的事业单位建立健全农产品质量安全追溯管理体系队伍，落实各方职责，积极争取工作经费和保障条件。加强人员培训，提高基层追溯管理业务能力和水平。组建全国农产品质量安全追溯专家组，为农产品追溯体系建设提供技术支撑。 (十五)完善法律制度。加快推进《农产品质量安全法》修订步伐，充分借鉴国外立法经验，推动农产品质量安全追溯管理法治化，重点将主体管理、市场准入、主体责任、监督管理、处罚措施等关键要素纳入法律范畴，为追溯管理提供法律依据。 (十六)加强政策扶持。落实属地管理责任，加快追溯管理基础设施建设，完善生产经营主体、检测机构和基层监管机构追溯装备条件。积极争取和出台农产品质量安全追溯管理扶持政策，加大对生产经营主体追溯装备设施配置、信息采集和标识使用补贴力度，建立追溯与项目扶持挂钩机制，提高生产经营主体实施追溯的积极性。支持引导社会资本参与追溯体系建设，形成多元化的资金投入机制，完善追溯技术研发与相关产业促进政策。 (十七)强化社会共治。深入开展有关法律法规和标准宣传贯彻活动，普及追溯知识，传播追溯理念，提升企业自律意识和责任意识，提高公众对可追溯产品的认知度。加强政府与公众的沟通交流，建立违法行为信息披露制度和有奖举报机制，发挥舆论监督作用，推动形成全社会关心追溯、使用追溯、支持追溯的良好氛围。

远望谷：2015年实现利润总额1062.55万元，较上年同期下降 82.86% 深圳市远望谷信息技术股份有限公司(证券代码：002161，证券简称：远望谷)成立于1999年。公司主营业务为RFID技术及系统解决方案的开发、RFID系列产品的生产和销售,公司拥有6大系列100余种RFID产品,包括电子标签、芯片、读写器、软件及中间件、天线及其衍生产品等。 报告期内，公司实现营业总收入50902.52万元，较上年同期下降20.72%;实现营业利润39.26万元，较上年同期下降99.08%;实现利润总额1062.55万元，较上年同期下降82.86%;实现每股收益0.02元，较上年同期下降 66.67%。 思创医惠：2015年实现净利润?13,989.99?万元，较上年同期增长?79.43% 思创医惠科技股份有限公司(证券代码：300078 证券简称：思创医惠)成立2003年11月，专业从事电子商品防盗(EAS)、无线射频识别系统(RFID)定制化产品及行业应用解决方案的开发与服务的高新科技企业。 报告期内，思创医惠科技股份有限公司实现营业总收入85,294.7万元，较上年同期增长73.65%;实现营业利润14,867.56万元，较上年同期增长50.34%;实现归属于上市公司股东的净利润13,989.99万元，较上年同期增长79.43%;实现基本每股收益0.33元;实现归属于上市公司股东的每股净资产3.05元。 达华智能：2015年实现的净利润较上年同期增长21.22% 中山达华智能股份有限公司(股票代码:002512 简称：达华智能)于1993年成立，专业生产电子标签、非接触式智能卡、读写设备的制造商，并成为智能卡应用系统的整体解决方案供应商和服务供应商。 报告期内，公司实现营业总收入13.89亿，比上年同期增长75.88%，营业利润较上年同期增长2.04%，利润总额较上年同期增长13.74%，归属于上市公司股东的净利润较上年同期增长21.22%，总资产较上年同期增长124.82%，归属于上市公司股东的所有者权益较上年同期增长87.31%，主要原因是2015年公司完成了对深圳市金锐显数码科技有限公司的重大资产重组并募集配套资金，同时处置了部分公司持有的亚宝药业股票。 厦门信达：2015年净利润降逾三成 厦门信达股份有限公司(证券代码:000701 证券简称:厦门信达)致力于发展电子信息产业，以光电产业、物联网产业为主营业务，同时经营国内外贸易、房地产，形成以电子信息产业为主体，贸易、房地产开发为两翼的“一体两翼”的产业架构成长为以电子信息产业为核心的大型高新技术企业集团。 厦门信达4月1日晚间发布年报显示，公司2015年度实现营收293.05亿元，同比涨11.18%;净利润1.09亿元，同比降32.24%;基本每股收益为0.31元。 新开普：2015年净利同比增59.98% 郑州新开普电子股份公司(股票代码:300248 简称:新开普)，正式成立于2000年，是一家专业致力于智能卡应用领域，从事智能卡应用系统产品研发、生产、销售和系统集成的领航企业。 4月22日晚间发布的2015年年度报告显示，2015年，新开普实现营业收入51,044.33万元，比上年同期增长61.86%;实现营业利润6,631.51万元，比上年同期增长108.97%;实现归属于上市公司股东的净利润6,040.20万元，比上年同期增长59.98%。 航天信息：2015年报净利润15.55亿 同比增长35.5% 航天信息股份有限公司(证券代码：600271 证券简称：航天信息)是由中国航天科工集团公司(以下简称集团公司)控股、以信息安全为核心技术的IT行业高新技术国有上市公司，于2000年11月1日成立，2003年7月11日在A股市场成功挂牌上市，公司目前主营业务包括三大产业板块：金税及企业市场业务、金融电子支付及服务业务、物联网技术及应用业务。 3月18日晚间披露年报显示，公司2015年度实现营业收入223.83亿元，同比增长12.15%;归属于上市公司股东的净利润15.55亿元，同比增长35.47%;基本每股收益1.68元;并拟向全体股东每10股送红股10股及派现5.1元(含税)。 英诺尔：2015年报净利润为1002.25万元 净利润增长129% 5月24日消息，厦门英诺尔电子科技股份有限公司(证券代码：430525 证券简称：英诺尔)成立于2006年9月，主要从事柔性印刷线路板、电子标签及读写机具等物联网核心产品开发、制造与销售来获取盈利和收入。 近日公布的2015年年度报告显示，2015年度营业收入为5380.65万元，较上年同期下降17.96%;净利润为1002.25万元，比去年同期增长128.91%。 截止2015年12月31日，英诺尔资产总计为8776.95万元，较去年同期增长8.36%，归属于挂牌公司股东的净资产为6214.64万元，同比增长19.68%。 德鑫物联：2015年净利润为3482.42万元，较去年同期增长7.90% 北京德鑫泉物联网科技股份有限公司(证券代码：德鑫物联 证券简称：430074)成立于2004年，德鑫物联盈利模式为将有自主知识产权的RFID生产设备以及相关的生产服务，包括原材料、专利等，提供给RFID生产厂商;把读写设备以及相关的应用全面解决方案提供给物联网系统商或最终客户，从而获得收入，实现盈利。 6月20日消息，德鑫物联近日公布的2015年年度报告显示，2015年度营业收入为2.36亿元，较上年同期增长34.86%;净利润为3482.42万元，较去年同期增长7.90%。 慧网通达：2015年净利润为133.59万元 比去年同期增长37% 北京慧网通达科技股份有限公司(证券简称：慧网通达 证券代码：430352)成立于1999年。慧网通达为RFID产品销售代理商提供能够自动识别目标对象并获取相关数据;为物联网终端应用客户提供可用性广泛、成本低、处理速度较快、安全性高、可操控性强的需求调研、项目咨询、方案设计与演示、设备选型、软件部署、项目实施和技术支持于一体的全面解决方案及服务。 慧网通达近日公布的2015年年度报告显示，2015年度营业收入为3675.43万元，较上年同期下降11.02%;净利润为133.59万元，比去年同期增长36.73%。 截止2015年12月31日，慧网通达资产总计为4904.93万元，较去年同期增长51.83%，归属于挂牌公司股东的净资产为1896.08万元，同比增长119.84%。 欣视景：2015年净利润为185.33万元 比去年同期减少72% 深圳市欣视景科技有限公司(证券代码：835742 证券简称：欣视景)成立于2007年1月。欣视景是一家集物联网关键技术射频识别(RFID)、条码识别、嵌入式工业控制、工业传感等软硬件技术研发、系统集成和产品生产、销售于一体的高新科技企业。 6月21日消息，欣视景近日公布的2015年年度报告显示，2015年度营业收入为1973.80万元，较上年同期减少4.30%;净利润为185.33万元，比去年同期减少71.53%。 2015年营业利润同比2014年下降499.81万元，同比下降72.78%。营业利润下降的主要原因为当期人员规模扩大、新品研发投入、改制挂牌等费用增加而影响总体营业利润。 新虹伟：2015年净利润为2496.36万元，比去年同期增长6%。 上海新虹伟信息科技股份有限公司(证券代码：833501 证券简称：新虹伟)成立于2003年。新虹伟主要致力于为行业用户提供计算机系统集成产品及服务，包括计算机软件、无线通讯、光电、安全加密、RFID等多个领域的技术整合和创新工作。 6月21日消息，新虹伟(833501)近日公布的2015年年度报告显示，2015年度营业收入为9057.71万元，较上年同期增长17.36%;净利润为2496.36万元，比去年同期增长5.85%。 2015年营业成本发生额比上期发生额增长了99.77%，主要原因系本期销售增加了相关的硬件销售，硬件成本偏高，导致营业成本相应增加所致。 孔诚物联：2015年净利润为146.96万元，比去年同期增长21%。 上海孔诚物联网科技股份有限公司(证券简称：孔诚物联 证券代码为：834487)成立于2003年6月10日，专注于以条码\RFID 技术为基础的为企业用户提供相关技术服务和系统集成解决方案来获取盈利和收入。 5月12日消息，孔诚物联(834487)近日公布的2015年年度报告显示，2015年度营业收入为2619.17万元，较上年同期增长5.58%;净利润为146.96万元，比去年同期增长21.03%。 截止2015年12月31日，孔诚物联资产总计为1441.13万元，较去年同期下降19.08%，归属于挂牌公司股东的净资产为937.97万元，同比增长8.06%。 孔诚物联 2015年度营业外收入较上年同期增长了1512.64%，主要原因是孔诚物联受到登陆新三板挂牌成功的50万补助款。 微标科技：2015年净利润372.21万元 重庆微标科技股份有限公司(证券简称：微标科技 证券代码为：834569)成立于2006年7月3日，主营业务：在智能制造、轨道交通、智能物流领域，提供基于射频识别(RFID)的信息化系统整体解决方案，及射频识别(RFID)设备的研发、生产、销售。 报告期内，公司实现营业收入4032.6万元，比上年同期增长了37.97%;归属于挂牌公司股东的净利润372.21万元。本报告期末，公司总资产为4028.61万元，归属于挂牌公司股东的净资产1722.49万元。 温州华邦：2015年实现净利润220.34万元，较去年同期增长282.92% 6月15日，温州华邦安全封条股份有限公司在全国中小企业股份转让系统正式挂牌。温州华邦安全封条股份有限公司(证券代码：836640 证券简称：华邦封条)成立于2008年9月23日。是一家集平安封条锁、RFID智能封签、物联网利用产物研发、出产、发卖于一体的国度高新技巧企业 报告期内，公司已基本完成销售业绩较上年约30%增长比例的目标计划。公司实际完成营业收入3436.62万元，较去年同期实现28.95%的增长，实现净利润220.34万元较去年同期实现了282.92%的增长。本报告期末，公司总资产为2810.36万元，净资产为 2208.19万元，分别较 2014年末增长了9.12%和117.48%。 思必拓：2015年实现净利润29.72万元，较上年增加96.57% 北京思必拓科技股份有限公司(简称：思必拓 股票代码：832442)从事智能移动终端设备的设计、制造和销售，通过直接销售的方式开拓业务，实现智能移动终端设备或核心板模块及其配件的销售，同时公司为客户提供产品ODM加工和移动信息化整体解决方案，达到优化客户的移动业务流程管理的目的,收入来源主要是手持终端产品的销售和技术服务收费。 4月25日消息，思必拓近日公布的2015年年度报告显示，2015年度现营业收入3644.20万元，较上年度增长了80.19%，实现净利润29.72万元，较上年增加96.57%。 思必拓2015年度营业利润较上年减少267.12%，主要是本年度期间费用增加比例较营业收入增加比例较大所致。 净利润较2014年增加了14.60万元，增幅96.57%，主要是因为本期营业收入增加了1621.77万元，营业收入增幅80.19%，本期营业成本增加1098.59万元，本期管理费用和销售费用增加559.01万元，净利润从绝对额来看并无明显增加。 天泽物网：2015年1-9月净利润131.56万元 惠州市天泽盈丰物联网科技股份有限公司((证券简称:天泽物网 证券代码:837225))成立于2002年。天泽物网的主营业务为研发、生产、销售具有自主知识产权的RFID数据采集生产管理系统和自动悬吊系统，为服装、鞋业、床上用品和箱包制造企业提供信息化和自动化的生产管理工具。 5月6日消息，全国中小企业股转系统公告显示，天泽物网2013年度、2014年度、2015年1-9月营业收入分别为2888.35万元、3472.43万元、3128.05万元;净利润分别为760.76万元、-156.83万元、131.56万元。 真灼科技:毛利率为52.1%，比上年同期的46.37%，增加了5.73% 上海真灼科技股份有限公司(证券代码：835230 证券简称:真灼科技)成立于2005年。公司主要从事RFID技术开发与应用，经营范围：电子科技领域内的技术开发，公共安全防范工程，计算机软、硬件开发，电子数码产品、通讯器材、智能仪设备、电子元器件、计算机软硬件及配件销售，电子设备的调试、租赁、维护，以下限分支经营：电子产品的生产加工。 公告显示，公司实现营业收入3328.95万元，比上年同期的4770.17万元，减少了30.21%;营业成本1594.57万元，比上年同期的2558.02万元，减少了37.66%;本期毛利率为52.1%，比上年同期的46.37%，增加了5.73%。 钧普科技：2015年净利润520万元，较去年增加245% 6月21日消息，浙江钧普科技股份有限公司已于近日正式申请新三板挂牌，股转系统披露的挂牌资料显示，钧普科技股份公司成立于2010年7月8日。钧普科技主要业务为研发、生产和销售基于RFID技术的各类产品，包括多种电子标签、电子签封锁，以及智能化物联网应用系统集成项目。 钧普科技2014年度、2015年度营业收入分别为2511.40万元、3718.27万元;净利润分别为150.55万元、519.65万元。 中兴软创：2015年净利润1.54亿元 较去年减少27% 5月11日消息，中兴软创科技股份有限公司已于近日正式申请新三板挂牌，全国股转系统披露的挂牌资料显示，中兴软创成立于2003年2月21日。中兴软创主营业务为行业应用软件开发与系统集成、硬件设备销售和运维服务。中兴软创主要面向电信、智慧城市领域的交通(轨道交通、RFID数据采集及包含RFID数据处理的交通行业应用除外)和政务等重点行业客户。 公告显示，中兴软创2014年度、2015年度营业收入分别为14.91亿元、17.40亿元;净利润分别为2.11亿元、1.54亿元。 芯联股份：2015年1-7月净利润107.54万元 11月30日消息，北京芯联创展电子技术股份有限公司于近日正式申请新三板挂牌，11月26日其挂牌材料已在股转公司官网公开披露。芯联股份2013年、2014年、2015年1-7月的营业收入分别为547.05万元、1001.12万元、1096.98万元;净利润分别为0.65万元、3.76万元和107.54万元。 芯联股份成立于2012年12月26日，于2015年9月30日完成股改。芯联股份主要从事超高频射频识别技术(RFID)开发及超高频射频识别系统产品的生产、销售。产品主要有射频识别模块产品，射频识别读写器产品，物联网相关软件产品。

研究背景 制造业是国民经济的支柱产业，是工业化和现代化的主导力量，是衡量一个国家或地区综合经济实力和国际竞争力的重要标志。当前，新一轮科技革命与产业变革风起云涌，以信息技术与制造业加速融合为主要特征的智能制造成为全球制造业发展的主要趋势。智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。 为深入研究智能制造的基本特征、驱动要素、产业演进、商业创新、业态模式等，提出制造业范式变革的新研判、新思想和新理论，服务政府决策与产业创新，清华大学全球4.5产业研究院与赛迪顾问股份有限公司组成联合研究团队，依托“全球产业创新网络”，将陆续发布智能制造相关领域一系列最新研究成果，本次推出的《2016中国智能制造十大变革趋势》是上述系列研究成果之一。   科技创新始终是推动人类社会生产生活方式产生深刻变革的重要力量。当前，信息技术、新能源、新材料、生物技术等重要领域和前沿方向的革命性突破和交叉融合，正在引发新一轮产业变革，将对全球制造业产生颠覆性的影响，并改变全球制造业的发展格局。特别是新一代信息技术与制造业的深度融合，将促进制造模式、生产组织方式和产业形态的深刻变革。2016年既是中国经济社会发展“十三五”的开局之年，按照“中国制造2025”的战略部署，坚持走中国特色新型工业化道路，以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次多类型人才培养体系，促进产业转型升级，培育有中国特色的制造文化，实现制造业由大变强的历史跨越。在此背景下，研究团队对中国智能制造的变革趋势做出如下研判。 趋势一：产业组织模式的变革将重塑现有工业体系 信息时代制造业创新特点正在发生显著变化，一是科研工具日益数字化、智能化；二是创新模式向异地化、协同化方向发展；三是用户参与创新过程更容易，众创模式逐步普及；四是技术更新周期缩短，创新速度加快;五是研发(包括设计、研究、试验)手段虚拟化、网络化。智能制造内在表现为：多种学科交叉、多种技术融合、多种工艺复合、多种材料混用、多种资源整合、多种人才聚集；外在表现为：更新速度加快、研发周期缩短、定制生产普遍、模式创新活跃。在这一趋势的推动下，中国现有工业体系会逐步瓦解、重构，新的制造模式、组织方式、产业形态等大量涌现。   趋势二：规模庞大、层次多样的需求将不断被创造 中国制造业具有规模体量大、结构体系完备、发展水平参差不齐的显著特点，中国制造业在整体转型升级的过程中，处于不同发展水平的领域和行业也将成波次地动态推进。首先，中国各行业巨大市场，将为企业新技术的孕育提供所必需的规模门槛。其次，需求差异化将提供多样化使用场景，可用于试验不同的技术产品和升级路径。第三，由于市场需求差异大，技术创新和扩散在行业都要经历一个过程，企业将面对接力式的需求浪潮。因此，庞大市场中不同发展阶段的企业对生产装备自动化、信息化和智能化的各类需求，将长时间同时并存。从这个意义上说，全球没有任何一个其他市场，可以孕育如此多样性、成规模的创新需求。   总体来看，中国仍处于工业化中期阶段，与先进国家相比还有较大差距。通过对占世界制造业总产值70%以上的15个国家的制造业质量竞争力的对比分析，中国整体制造业竞争力排名第13位。当前，中国正加速进入工业化中后期，各产业部门新的装备需求、普通民众新的消费需求、社会治理服务新的能力需求、国际竞争和国防建设新的安全需求，在生产装备技术水平、消费品品质提升、公共设施设备供给、重大技术装备等各方面，一个有13多亿人口、加速工业化的中国，创造出一个需求不断升级的庞大市场。 趋势三：中国市场需求的战略纵深极具全球性价值 从全球看，门类齐全、发展水平参差不齐的中国制造业，恰如全球制造行业的一个缩微版本，基于中国市场中发展的技术、产品和业务模式，具有全球应用前景。因此，从某种意义上讲，中国就是全球市场竞争的前哨战，“胜了中国，赢得全球”，如通讯设备领域的华为、中兴。可以预期，基于中国需求多样化、动态化特征发展出来的制造业产业升级的经验，将来也能够应用到全球其他市场，这也是中国企业对全球产业升级的重要贡献。   《财富》杂志发布“世界500强”榜单上，中国企业上榜数量逐年提高，2015年达到106家，占总数的21.2%，比美国少22家，已接近日本的两倍。我们相信，中国独特的优势一定会“训练”出越来越多具有全球竞争力的创新型企业。 趋势四：催生大量以服务型制造为代表的新兴业态 产业升级的本质是生产要素成本攀升与产业价值链提升之间的一场马拉松式的竞赛，这场竞赛决定了一个国家能否迈过中等收入陷阱、能否冲破高收入之墙。制造业服务化是提升产业价值链的重要途径，是信息化时代一个企业乃至一个国家赢得这场竞赛的关键。发达国家制造业服务化水平明显高于工业化进程中的国家。美国的制造业服务型制造大概占到了60%，而中国的制造业服务型制造只占了不到2%。   产业互联网时代，企业成功的核心是能否从观念、技术、商业模式上进行改造，使每个企业不再只是产品生产者、服务提供者，而是通过产品与服务，与客户建立了“强关系”，能成为24小时在线，了解、预测客户需求的“客户运营商”（Customer Operator）。   服务以各种形式融入到了制造业研发设计、生产制造、经营管理、销售运维等环节，有价值创造的可能就有服务形态的出现。服务型制造主要模式有：基于产品研发设计的增值服务，基于产品效能提升的增值服务，基于产品交易便捷化的增值服务，基于产品集成整合的增值服务，从基于产品的服务到基于需求的服务等。 趋势五：竞争焦点从价值链提升转向价值网络构建 互联网使信息搜寻、沟通、协商谈判、支付等交易环节变得更加容易，显著降低了企业各种交易成本。同时，互联网聚合了群体创造的力量，用户、供应商、合作伙伴等越来越多地参与到企业的价值创造活动中，显著降低了企业的管理成本。于是在市场机制和企业机制之间，出现了“第三只手”——价值网络机制，即通过整合资源而不是一体化或简单交易，以开放、共享、互利、对等、协作的方式，与合作伙伴形成利益共享的价值共同体，共同创造和分享价值。   价值网络提供了获取信息、资源、市场、技术的新机制，不仅降低了交易成本和管理成本，更重要的是，发挥了规模经济、范围经济和网络外部性经济，创造了更大的价值空间，在实现和交付客户价值的同时帮助企业实现战略目标。以上这些因素交织在一起，相互作用，不仅增强了商业环境的不确定性、未来的不可预测性、商业系统的复杂性，更导致了破坏性的、大规模的商业力量的转移。全球商业已经进入新的结构性变化的时期，企业创造价值的方式和逻辑发生了根本性的变化，新的治理机制正在形成。 趋势六：创新模式从组织内部转向开放性众包平台 工业革命以来，社会生产方式经历了三个阶段。第一个阶段是1910年代开始的大规模制造阶段。得益于标准化作业流程和流水线，福特T型车得以大规模生产。第二个阶段是始于1980年代的大规模定制阶段。在大规模定制环节，用户开始有更多的选择余地和更多的满足感。在企业与用户之间，也开始出现了互动。第三个阶段，可以称作个性化定制阶段。消费者更加追求个性化，大众市场被打碎，重新分化组合，呈现多品种、少批量、碎片化，消费者甚至开始进行DIY。消费者通过量身定做这个过程，彰显自己的个性，表达自我的情感诉求。纵观生产方式转变的三个阶段，生产者和消费者的互动关系在悄然变化，消费者开始一步一步参与到产品价值创造的环节，出现了“产消合一”。   新经济模式下，除了消费者以外，供应商、合作伙伴等利益相关者也越来越多地参与企业的价值创造活动，即众包或群体创造。众包以开放的平台，聚合用户、供应商、合作伙伴以及员工的智慧，发挥企业内部和外部群体创造的力量，来自不同头脑的思想和智慧相互碰撞、借鉴、补充和启发，从无序到有序，从散乱到集中，从微小到宏大，迸发出工业经济时代无法想象的力量。　　 趋势七：具有商业影响力的云制造平台将不断涌现 云制造是一种新型的网络化制造服务模式，融合了先进的制造技术，以及互联网、云计算、物联网、大数据等信息技术，以公共服务平台为载体，通过虚拟化、服务化和协同化，汇聚分布异构的制造资源和制造能力，在制造全生命周期的各个阶段，根据用户的需求，实现及时低成本的服务，实现自动化的资源的高质高效的对接。从云制造的内涵和特征可以看出，云制造的运营其实包含了四大要素，一是需要服务平台，二是要有广大的用户需求方，三是要有制造资源和服务的提供方，四要有平台运营商，且平台上承载了各种各样的制造资源和服务。各主体之间能够依托平台高效的互动，各取所需。 趋势八：面向未来竞争力培育的产融互动集中爆发 面对新技术、新模式冲击，传统制造业迫切需要借助资本杠杆，摆脱内涵式增长乏力的困扰，基于原有资源和能力，不断孵化新业务，挺进新领域，发育新能力。可以预见，未来几年中国制造领域将产生大量并购和整合，在这一进程中，产业集中、结构优化、规模经济和范围经济的效率提升等产业效应日益彰显。事实上，在政策推动下，中国制造业已经通过资本市场上的并购整合迈开了转型升级的步伐。证券时报统计显示，2015年中国制造业领域的并购事件高达2249次，同比增长34%，在各行业并购总量中占比39%，在全部19大行业中位居第一。   未来，大量企业将以战略为牵引，充分借力资本市场，并将资本市场的优势转化为产业方面的竞争优势，以资本驱动产业，以产业支撑资本，实现产业和资本的协同发展。 趋势九：共享经济模式为制造业提供了转型新方向 从产业组织方式来看，互联网价值发现，资源聚合，大众协同的一些特性使得以层级制组织线性分工为特征的传统的组织方式向网络化、平台化、扁平化为特征的新型组织转变。与此同时，传统制造业的以产品和生产为核心的商业模式已经在向以消费者为核心，以生产加服务为本转变，产业竞争也从单一环节向产业的生态竞争转变，以共享经济模式为代表的无工厂的制造商和微型跨国公司也正在逐步崛起。在制造业传统的供给模式下，劳动者或服务提供者需要依附于商业组织，间接地向最终消费者提供服务。共享经济的出现，打破了个体劳动者对商业组织的依附，可以直接向最终用户提供服务或产品。而共享经济平台的出现，使脱离商业组织的个体服务者有机会接触更广泛的接触需求方。   深圳硬蛋科技从需求端启动，到整个价值链的企业都参加的一套智能制造系统，从设计、制造、芯片、模块、消费者形成了一个完整的数据闭环链条，打造了一个全球的头脑和中国制造的制造业共享经济平台。 趋势十：“数据工程师”加速取代传统“熟练工种” 智能制造的快速推进带来了对人才的巨大需求。随着数字化研发设计管理工具的普及，员工需要具备应对工业4.0的基本素质，传统的工艺类岗位也面临着数字化改造，CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、CAE（计算机辅助模拟仿真分析）、CAPP（计算机辅助工艺过程设计）、MES（生产过程执行管理系统）、ERP（企业资源计划）等工具的运用已经成为员工的基本能力要求。一些传统岗位在生产中的作用将逐渐弱化，甚至消失，例如：晒图员岗位逐渐退出历史舞台，而数字化建模、精益专员、逆向造型、3D打印、精密测量与检验岗位越来越重要。   这一背景下，企业发展趋势、岗位及人才需求的变化对人才教育培训供给模式产生冲击，人才培养标准与企业岗位需求迫切需要加速对接。智能制造实现了制造工艺仿真优化、制造过程数字化控制、状态信息实时监测，企业“熟练工种”将减少，人将更多地从事产品设计、工艺优化、生产系统管理等工作。因此，高等院校要重新审视制造类专业定位，优化专业结构，提升师资队伍水平。