据山东广播电视台新闻中心《山东新闻联播》报道，9月3日的胜利日大阅兵，驶过天安门广场的轮式装甲突击车方队来自济南军区。为了保证检阅过程分毫不差、万无一失，参阅车辆还运用了很多最新的科研成果及发明创造。 参加阅兵的轮式装甲突击车，是我军最新列装的装备。这次训练，济南军区用的是自己研发的军事物联网系统。这个系统不仅可以实现装备间互联互通，指挥中心还可以通过对各项数据实时分析，预判车辆潜在故障隐患。轮式装甲突击车方队队长刘瑞江介绍说：“就像飞机的黑匣子一样，如果其中有个数据不正常，我们就可以判断战车哪一个部位可能会出现故障，在这个故障出现之前，我们将把隐患排除掉。” 军事物联网系统的加装应用，实现了装备技术状况监控的实时、动态和自动化。济南军区装备部高级工程师刘志远告诉记者：“你看看701车，701车现在发动机的转速、车速、里程等等，你看，现在把它档位加上，包括风扇的油压等等，而且还可以作对比，分析驾驶员整个驾驶的情况和装备的质量情况，随时监控他整个过程的状态情况。” 军事物联网系统还增加了辅助训练功能，整合了导航定位、激光测距、红外标正等辅助训练手段，辅助驾驶员根据监视器数据实时调整，实现整个方队在行进中浑然一体。 而军事物联网所发挥的效能却不仅仅是为了阅兵。在未来战场上，军事物联网融入装备维修保障体系带来的是保障效率的极大提高。装备的互联互通与指控中心的全局调控，实现了战区内器材分布、收发、配送等详情实时显示，维修器材、配件有了电子身份，装备状态与保障需求自动、实时、快速响应，让装备保障资源精确配送、技术远程支援。 济南军区轮式装甲突击车方队总教练赵治平表示：“改变以往的人工统计上报的传统作业保障模式，使装备保障效率更高，保障的一些数据更直接、更了当、更精确、更具体， 使各类战场的需求和物资器材的库存数量等保障要素一目了然，便于各级指挥保障人员实施快速有效的装备保障。”

为推进电子信息行业智能制造发展，工业和信息化部日前明确六大着力点，其中突出强调将通过试点示范探索电子信息行业智能制造实施的有效途径，探索可复制推广的高效、灵活的生产模式，促进产业链有效协作和整合模式形成，推进组织体系、服务形态的重大变革。 《指导意见》将出 工业和信息化部电子信息司副司长乔跃山近日在深圳召开的电子信息行业智能制造现场经验交流会上表示，该司将按照“四个全面”战略布局，根据《中国制造2025》的总体实施要求，全面推进电子信息行业智能制造，主要工作包括： 一是研究制定《电子信息行业智能制造指导意见》（以下简称“指导意见”）。明确电子信息行业智能制造发展的工作思路、目标、任务及重点领域，以信息消费产品智能制造对相关产业全产业链的带动效应为主要着力点，明确工作机制和任务主体；做好电子信息技术对智能制造的技术支撑工作，提升服务能力。 二是持续推进电子信息行业智能制造试点示范工作。针对电子信息领域重点行业，打造功能完善、模式创新、示范作用明显的样板式智能车间和智能工厂，以推动管控一体化、供应链协同、工艺流程再造、基础数据共享为重点，培育一批样板企业并推广成功模式。 三是开展智能制造标准化体系建立工作，充分发挥标准在产业发展中基础性和引导性作用。一方面引导企业组织开展智能工厂水平评估，明确发展目标、重点和路径。另一方面总结共性技术和成熟方案，促进自主技术的推广应用。 四是发挥电子信息技术对智能制造的技术支撑作用。培育发展一批智能制造整体解决方案提供商，增强行业国产重大自动化装备成套应用能力。开展智能制造系统解决方案关键共性重大技术研究和产业化应用，为智能制造所需的信息技术升级、产业链协同创新提供支撑。 五是引导拓宽电子信息行业智能制造发展的资金支持渠道。积极运用工业转型升级基金，鼓励上游芯片、元器件及设备企业与下游整机企业联合，重点扶持以互联网为代表的新一代信息技术在电子信息行业推广应用的项目。发挥财政专项杠杆作用，联合地方政府及园区，研究通过整合社会资金探索投资基金市场化运行机制，重点支持彩电等信息消费产品产业链相关智能制造系统解决方案的研发、产业化及推广应用。 六是加快培育电子信息行业新型研发组织模式。支持重点电子信息企业普及产品全生命周期数字化设计模式，加快构建用户深度参与、产业链高度协同的新型研发体系。鼓励产业链上下游的电子信息企业与互联网企业联合，围绕集聚创新资源、缩短研发周期、提高响应速度、降低研发成本，建设一批具有示范带动作用的行业众包平台。围绕智能硬件等新技术、新产品开发及产业化，完善技术支持、融资对接、人才培训等服务体系，鼓励发展用户参与设计、迭代式创新、云设计等新型研发服务。 产业链齐参与 工信部日前印发的《2015年智能制造试点示范专项行动实施方案》指出，智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑等特征，可有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。 而2015年的智能制造则聚焦制造关键环节，在基础条件好、需求迫切的重点地区、行业和企业中，选择试点示范项目，分类开展流程制造、离散制造、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务等6方面试点示范。 记者注意到，本次现场交流会参会者分布在电子信息产业，以及智能制造各个领域。有来自北京、安徽、江苏、浙江、湖北、四川、山东、广东、深圳等地方工业和信息化主管部门相关负责人，电子信息行业智能制造试点示范企业代表和业内典型企业代表等。 会上，来自创维、雷柏科技、长虹、彩虹、华星光电等企业代表分享了行业智能制造发展经验。数码大方、鼎捷、安世亚太、方正科技、金蝶等一批业内知名的智能制造解决方案企业也参加了会议。来自工信部电子工业标准化研究院、机械工业信息中心等单位的专家发表了精彩观点。

想知道你的孩子将来长什么样吗？英国布拉德福德大学视觉计算中心的哈桑·乌盖尔教授带领团队开发出面部识别软件，通过分析面部表情，辨识人群中潜藏的罪犯。乌盖尔把这一技术用于民用，开发了一款预测长相的手机应用。 研究人员用它预测了乔治小王子、小公主夏洛特和贝克汉姆女儿小七等人长大乃至变老后的相貌。以乔治小王子和夏洛特小公主为例，结合他们双亲的样貌，程序分别预测了两人２岁、７岁、２０岁、４０岁、６０岁时的长相，可以看出，乔治小王子年轻时双颊丰满、一双大大的蓝眼睛没什么变化，中年不显老，到老了，双鬓会长出灰发，眼周和下巴生出皱纹；夏洛特小公主７岁时已出落成小美人，２０岁时更像父亲威廉王子，嘴唇丰满，脸部轮廓更立体，４０岁时面带稚气，老来除了眉间有点皱纹，脸部依然光滑。乌盖尔接受《星期日泰晤士报》采访时宣称，程序的预测准确率可达８０％。然并卵。

 电子传动与控制公司博世力士乐在其德国洪堡装配线上使用RFID技术，提升了生存率并减少了现场的库存数量。通过使用这个自研的RFID及蓝牙beacon混合解决方案，该公司也提升了数百种液压阀的生产效率并减小了错误率。 　　该解决方案以2014年投入使用，该方案可识别每个特定工站前的员工以及元件，同时还会给员工发送合适的工作指导书。该系统还可追踪正在装配的元件数量，从而判断需要订购的元件数量。目前，该公司还向其他制造商推广这一技术。 　　博世力士乐是博世集团的一个子公司，主要生产包括液压系统，电气传动，控制系统，齿轮技术，装配技术等自动化工业产品。该公司的德国洪堡工厂装配了超过200种液压阀产品。 　　使用这一系统前，这200种液压阀在3个平行的生产线上进行生产。由于生产批量往往都很小，该公司需要在短时间内进行换线生产其他产品，这意味着该公司需要准备2000种不同的元件。此外，生产过程中员工需要根据纸质的工作指导书分辨出正在生产的产品种类。这个过程往往相当耗时且有一定的出错概率。 　　该解决方案使用了高频RFID及蓝牙技术，用于在装配生产线将员工，产品及机器连接起来。博世力士乐将其称为一个工业4.0的解决方案，使用网络技术改造机器以实现智能制造。该公司使用自己的RFID硬件，并开发了IOT-Suite软件以管理并存储这些读取到的RFID及蓝牙数据并为员工展示相应的数据。 　　博世力士乐客户项目组装技术经理Andreas Jenke称，为使用这一新系统，公司将三条装配线合并成一条由9个分散的智能工站组成的半自动，多产品的装配线。每个工站配备了一个蓝牙接收器以及一个RFID读取器。 　　每个装配线员工携带了一个内置电池驱动蓝牙beacon的ID卡。该ID卡会发送出一个唯一的ID号码，该号码连接有该员工的名字，经验以及相关工位工作指导等信息。员工抵达相关工位时，工位蓝牙接收器会读取到员工的ID号码。 　　公司在每个产品或现场的元件上附着了一个博世的高频13.56MHz无源RFID标签(兼容ISO15693标准)，同时，软件上存储有标签序列号及其他描述符。当标记产品或元件到达9个智能工站时，工站配备的博世Rexroth ID 200 RFID读取器会读取到标签唯一ID号码，该号码连接着产品信息。软件可以识别到元件种类及正在生产的产品。接着，该软件会将员工工作指导书等信息展示到工作站前的触摸屏。工作人员便可使用触摸屏查看装配步骤。 　　同时，该软件还可提供制造过程的实时分析，并展示在工厂大屏幕上供管理人员查看。当生产过程中出现了任一问题或异常，该系统会发出警告。 　　此外，该软件还会对比收集到的RFID数据和现有库存管理软件存储的相关信息，从而判断需要补充的元器件保证生产不因缺料中断。Jenke解释，未来公司还会将数据分享给供应商，让元器件订购更自动化。 　　通过使用基于RFID的数据，装配线可以快速满足不同订单的新产品的生产。Jenke补充说：“这条柔性的生产线将我们的6个产品系列的生产切换时间降低为0。这是通向工业4.0的重要一步。” 　　到目前位置，该系统已给公司带来了很多好处。Jenke称：“这个系统提升了10%的生产效率并减少了30%的库存。” 　　Jenke称，蓝牙及RFID技术的使用让产线多订单切换变得更简单。他说：“切换时间减少让我们提升了供应能力。减少错误率也是另一个好处，过去，现场员工是通过读取纸质工作指导书进行操作的，这也很容易产生误读。现在，我们几乎已经达到了零失误生产的水平。”

 9月3日晚间消息，三星今日再次发力物联网，推出了睡眠追踪仪和智能洗衣机等一系列新产品。 　　所谓的互联网是指通过传感器或其他技术把任何物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络概念。三星一直在为发展物联网而积极准备。 　　去年，三星收购了智能家居创业公司SmartThings。SmartThings的技术允许消费者利用其智能手机、智能手表或其他设备来控制家中的电器。三星今年年初曾表示，到2017年公司90%的产品将具有接入互联网的功能。五年内，公司几乎全部产品都可接入互联网。 　　 三星SmartSense睡眠追踪仪 　　在今日的柏林国际电子消费品展览会(IFA)上，三星发布了一款名为SleepSense的睡眠追踪仪，可与SmartThings应用连接来控制家中的其他设备。此外，SleepSense还能控制三星的智能家电产品，让这些家电自动执行一些任务。例如，当用户睡着后，可调整空调温度，关闭电视等。 　　此外，三星今日还发布了一款新的智能洗衣机AddWash。其最大特色是在洗衣机启动后，轻松添加新衣物。洗衣机顶部的盖子可以随时轻松打开，以添加新衣物。 　　AddWash能与Android和iOS手机连接，允许用户监测洗衣周期(时间段)，并在进入下一周期前发出预警。这样，用户就可以在洗衣的最后一个周期添加一些易损或手洗衣物。 　　调研公司Gartner预计，到2020年全球的联网设备数量将激增至250亿台，而2009年仅为9亿台。另据IDC预计，2020年全球物联网市场规模将达到3.04万亿美元。

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 2015年12月8日到9日，AIM GLOBAL将在孟菲斯大学举办AIM面对面大会，TSC、REG、IOT各委员会的主席将会参加，报名已经开始，请于2015年9月8日之前，浏览网址https://www.surveymonkey.com/r/7M92D76 以获得最优惠的费用支出，并获得日程安排。