2016上半年智能制造中国及跨国企业发展现状及趋势
2016年上半年国内智能制造发展现状及趋势
在互联网与制造业深度融合的大背景下,以云计算、物联网、大数据为代表的新一代信息技术加速向制造领域渗透,催生协同制造、个性化定制等网络化生产新模式。各领域企业抓住机遇,加速布局制造业与“互联网+”的融合创新,培育产业发展新生态。针对于此,全国智能制造发展联盟秘书处研究工作组围绕政策形势、企业动态、产品信息、专家智慧、行业数据等方面,对我国智能制造发展进行了实时监测与分析,就2016年上半年国内发展态势分析如下:
一、发展现状及特征
1制造业与互联网融合发展部署加速,各地方政府积极开展相关工作强化基础支撑
“制造业+互联网”部署力度逐步增强,各地方政府积极推动工业物联网等基础支撑建设。互联网成为驱动制造业变革的主导力量,在深化产业供给侧改革和推动中国制造提质增效方面的作用日益凸显。中央政府加大制造业与互联网融合发展部署力度,配套政策陆续出台。1月27日,国务院总理李克强主持召开国务院常务会议,决定推动《中国制造2025》与“互联网+”融合发展;5月20日,国务院发布《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》,明确了协同推进“中国制造2025”和“互联网+”行动的总体要求、主要任务和保障措施。以中央部署为方针,各地方政府积极开展相关工作,通过推动工业物联、云平台等新兴业态建设,强化融合发展基础支撑。政策方面,6月17日,陕西、福建、新疆等省市政府陆续发布有关大数据与云计算产业发展的实施方案和行动规划,加强工业云和工业大数据应用工程建设。工作方面,5月28日,上海市经信委与中国信息通信研究院签署全面战略合作框架协议,联合打造工业互联网国家级示范城市。
表1:2016年上半年国家和地方政府深化制造业和互联网融合发展相关工作
2受技术融合发展和企业转型驱动,3D打印在智能制造领域的产业化应用布局加速
在企业转型升级需求和技术融合应用等多重刺激下,3D打印技术在智能制造领域的产业化应用布局加速。一是3D打印技术快速发展创新,奠定了产业化应用的基础。3D扫描技术、3D成型技术逐渐成熟,3D打印材料不断创新,为产业化应用提供了可能。二是3D打印与新一代信息技术深入融合,提供了对接智能制造的条件。物联网、云计算、人工智能等技术逐步向3D打印领域渗透,大幅提高3D打印装备的智能化水平和协同可控能力,与智能制造设备应用需求相吻合。三是制造企业转型升级需求凸显,为3D打印在生产制造环节的应用注入动力。3D打印技术在生产制造领域的应用,能有效节约制造成本、缩短生产周期、实现个性化定制,满足企业智能制造转型需求。在上述因素的推动下,各领域企业加大力度部署3D智能制造装备的研发应用和基于3D打印的制造中心建设,布局产业化应用。如,三垒股份联合神软公司研发化工、精密制造等行业所需的3D智能制造装备,并提供定制化整体解决方案;大族激光与湖南大学签署战略合作协议,联合研发五轴联动复合3D制造中心。
表2:2016年上半年各领域企业针对3D打印的产业化应用部署
3装备制造企业跨界合作动作频繁,着手从数据和执行两个层面推动智慧工厂建设
制造业智能化转型步伐加快,推动装备制造企业开展广泛的跨界合作,从数据和执行两个层面构建智慧工厂。智慧工厂的执行层主要包括传感器、机器人和数控机床等智能器件和设备,主要负责具体生产制造任务的操作,装备制造企业凭借自身的硬件产品和技术,具备执行层建设的先天优势。智慧工厂的数据层主要包含物联网、大数据、计算机视觉等信息技术,主要负责生产制造过程中感知数据、运作数据和网络数据的采集和分析,是建设智慧工厂的底层架构和驱动执行层有效运作的基础支撑,信息技术企业在此方面具备丰富的技术和软件资源。基于优势互补和资源共享理念,装备制造企业开展广泛的跨界合作,着手从数据和执行层面推动智慧工厂建设。例如,大族电机与欧姆龙签订战略合作协议,将发挥各自的技术、服务等优势,专注智能工厂发展;徐工集团携手阿里共建“工业云”平台,在软件平台上实现智能工厂建设;中国铁建重工与埃森哲签订战略合作协议打造工业物联网云平台,建设信息流高度集成、大数据驱动高度柔性化的智能制造车间。
二、下一阶段趋势预测
1企业制造资源逐步移入云端,基于API接口的云产品和解决方案将大量涌现
云计算加速向制造领域渗透,数据安全问题亟待解决,将推动信息技术企业加大力度研发云安全产品。基于云的制造模式和面向云服务的平台型产品逐步应用于工业制造领域,企业制造和信息资源逐步移入云端,数据完全问题成为关注重点,并制约着云平台在制造领域的推广普及。信息技术企业将抓住机遇,积极布局云安全产品和解决方案。如曙光与Check Point签署战略合作备忘录,在云安全等领域合作,研发更稳定可靠的新产品;初志科技发布云平台产品InitCloud,整合云存储、云安全有关技术,为打造安全数据环境提供整套解决方案。未来,云安全产品和解决方案将更多地整合云平台API接口资源。企业将利用接口渠道获取安全配置信息、监测云服务动态,提高产品的自动化水平和响应性能力,面向云平台并整合API接口的云产品和解决方案将大量涌现。
23D打印企业加速生态圈构建,云平台将在推动协同服务方面发挥重要作用
用户体验成为3D打印企业关注重点,云平台将整合企业生态圈资源,成为布局协同服务的有效工具。传统3D打印厂商的业务模式主要聚焦设备和技术等硬件领域,随着3D打印技术在各领域的推广应用,企业逐步面临后市场服务等软条件配套需求。以此为出发点,设备厂商将开始构建涵盖设备、数据、材料和服务的3D打印生态圈,通过“硬件+软件+内容+服务”的模式提高用户体验。目前,先临三维、南风服务等厂商已初步构建自己的3D打印生态圈,业务范围涵盖材料研发生产、数据原型下载、线下服务中心等领域。在互联网与制造业融合发展的大背景下,“互联网+”逐步向3D打印领域渗透,云平台将成为3D打印厂商布局协同服务的有效途径。企业将通过搭建线上云平台,整合材料研发、设备制造、线下体验、设计中心等业务分支资源,形成网络协同打印模式,为用户提供一站式、定制化服务。
3工业大数据应用逐步普及,将为智能制造领域系统解决方案输出提供支撑
工业大数据布局加速,行业共性数据的积累将为系统解决方案输出提供支撑。鉴于工业大数据在物料品质监控、设备异常监控与预测、零件生命周期预测、制程监控提前警报等方面的作用,制造企业加速布局工业大数据在生产线上的应用。如潍柴已与中国电信签订“互联网+智能制造”领域战略合作协议,建设工业大数据平台和工业云平台,实现产品研发、生产、后市场服务产品全生命周期优化和管理;徐工也与阿里展开合作,利用工业大数据布局远程故障诊断和后市场服务。未来,随着工业大数据在行业应用的逐步深入,以及物联网、云计算等信息技术的融合运用,海量的行业专有数据将在工业大数据平台上逐步积累,并通过挖掘行业共性问题,成为企业输出智能制造、智慧工厂等系统解决方案的有效工具。
三、思考与建议
1完善政策标准制定,推动产业有序发展
加强体系建设,推进智能工厂、工业大数据、工业互联网等领域标准化工作,出台扶持政策推动工业云建设,完善保障信息安全的配套政策。建设一批“互联网+”制造创新中心和公共服务平台,重点扶持增材制造装备、智能成套装备、云计算等领域优秀企业,促进行业间的跨界合作投资,推动产业有序发展。
2加快核心技术积累,加强自主创新能力
加强智能装备、工业物联网、工业云平台等领域关键技术研发工作,协同开展3D打印、智能装备相关软件、工艺、材料、装备、应用的系统性攻关,加快核心技术积累。加强产业创新平台建设,完善技术创新体系制度,充分利用产业协会和产业园区的桥梁和平台作用,促进先进制造技术与物联网、大数据、云计算的融合应用,推动产业技术研发和应用创新。
3推进基础设施建设,营造良好发展环境
着力推动新一代信息基础设施建设,以工业物联网、工业云平台的行业应用需求为导向,加快高速宽带网络建设和重要工业领域的大数据中心建设。培育并建立物联网、云计算、3D打印等领域应用示范试点,带动技术转化、装备制造新等相关产业创新发展,形成基于基础设施、应用平台和智能终端的价值链生态体系。
2016年上半年智能制造跨国企业发展现状与趋势
当前,工业物联网、3D打印、人工智能、虚拟现实等领域新技术新产品层出不穷,智能制造领域跨国企业不断加快信息技术应用与服务模式创新,加速推动商业模式重构与产业转型升级。针对于此,全国智能制造发展联盟秘书处研究工作组从智能制造跨国企业的技术突破、产品创新、资本运作、重大合作、市场布局、战略动向等多个层面出发,实时跟踪关注智能制造跨国企业发展动态,就2016年上半年发展现状与趋势分析如下:
一、发展现状及特征
1增材制造工业化应用不断成熟,工业巨头积极加快投资合作步伐
随着制造业需求的持续推动,工业巨头积极通过跨界合作或建设金属3D打印工厂,加强增材制造领域布局。当前,金属增材制造在汽车、航空航天等工业制造领域的应用正在持续深化,跨国工业巨头正在积极与3D打印厂商开展合作,推动增材制造技术从零部件原型设计向核心结构整件直接制造应用迈进。西门子旗下Siemens PLM Software与Local Motors公司达成合作,在汽车3D打印领域形成直接数字化制造(DDM);此外,西门子还与惠普公司开展合作,致力于推动将增材制造从一种原型技术转变成可用于所有制造环节的选择;通用电气(GE)先后设立了增材技术进步中心(CATA)和增材制造工厂AMW,致力于推动增材制造的创新和应用,未来几年的投资总额高达4亿美元。
表1:2016年上半年跨国企业布局增材制造领域案例
2跨国企业加快工业物联网布局,云服务平台和解决方案成为重点
工业自动化、半导体、互联网与软件等行业跨国企业从制造业各环节加快工业物联网市场布局,云服务平台建设和系统解决方案成为发展重点。传感、网络通信、大数据、云计算等技术的快速发展,推动物联网不断向工业领域渗透,在制造企业的研发、生产、管理和服务等各环节引起深刻变革。数据显示,2020年全球工业物联网产值将达到1510亿美元,各领域厂商积极通过跨界合作、收购、业务调整,加快工业物联网市场布局。工业自动化企业凭借在工业领域的沉淀积累,通过信息采集、传输、分析处理、共享,搭建工业物联网云服务平台,实现制造业资源的云化和数据的高效流动,推动制造业转型升级;半导体厂商在感知、传输和应用三个层面为工业物联网提供技术及产品支持,实现信息的实时采集、高速安全传输和分析处理;互联网与软件厂商从服务与应用层面入手,通过信息技术创新与综合集成,针对具体行业提供软硬一体化的工业物联网系统解决方案。
表2:2016年上半年跨国企业布局工业物联网市场案例
3共享租赁市场跨界合作频繁,车企加速向交通出行服务领域转型
当前,汽车制造商与互联网企业积极围绕租赁共享领域开展跨界合作,加速向交通出行服务领域渗透布局。受宏观经济放缓、市场需求不足等因素影响,传统汽车制造业正面临新的变革,全球汽车产业收入结构将向按需出行服务和数据驱动服务等多元方向演进,汽车共享租赁服务正逐渐成为继自动驾驶之后,汽车巨头加快战略布局的重要方向。汽车厂商亟需创新业务模式,积极与互联网企业开展软硬件系统集成、云端互联和大数据分析等领域的技术合作,加快从单纯以汽车制造和销售为中心的业务模式向交通出行服务解决方案提供商转型升级。目前,以大众、宝马、福特、丰田和通用汽车等为代表的传统汽车巨头正在积极开展投资合作,为用户提供租赁共享服务。
表3:2016年上半年汽车厂商布局共享租赁市场案例
二、下一阶段趋势预测
1半导体行业持续并购整合,物联网细分市场将成为芯片厂商布局方向
物联网、智能驾驶等领域的兴起推动半导体行业持续整合并购,芯片厂商将加快传感、无线通信、视频和图像处理等细分领域市场布局。传统芯片业务需求的持续放缓和物联网对智能传感、连接需求的持续增长,为半导体厂商提供了新的发展空间,跨界合作、并购整合事件层出不穷,不断重塑半导体产业的竞争格局。半导体厂商将以工业和汽车等物联网细分市场作为收购重点,加快向工业物联网、车联网、自动驾驶等领域转型布局。赛普拉斯以5.5亿美元收购博通旗下Wi-Fi、蓝牙及Zigbee物联网产品线,以加强在汽车与工业领域的嵌入式系统优势;5月18日,ARM公司以3.5亿美元收购Apical,以扩充影像处理器、显示器与视频处理器等产品线,加速在联网汽车、机器人、物联网终端等领域布局;5月27日,英特尔宣布收购计算机视觉公司Itseez,以加强在汽车和视频等物联网细分市场的实力。
2汽车巨头逐渐加大人工智能投入,将成为自动驾驶发展的重要推动力
随着人工智能在自动驾驶领域的应用日益广泛和深入,汽车厂商将逐渐加大人工智能领域投入,推动自动驾驶技术实现跨越式发展。汽车智能化水平不断提升,为人工智能在汽车领域的推广应用奠定了基础,深度学习、大数据、云计算等技术的突破,使得人工智能正逐渐成为推动无人驾驶发展的重要力量。传统汽车厂商将通过加大对人工智能、无人驾驶领域的投资,或与互联网巨头开展跨界合作,实现人工智能+无人驾驶的深度布局。斯巴鲁与IBM合作,计划将云技术和人工智能进行整合,加速主动式安全系统和自动驾驶技术的发展;丰田与微软合作成立了Toyota Connected,将研究人工智能和机器人等技术,并结合微软的Azure云平台实现无人驾驶;大众汽车投资德国人工智能研究中心以强化其深度学习能力;本田将在东京设立研发基地,专注于人工智能技术研发,以增强在自动驾驶领域的竞争力。
3虚拟现实工业领域应用不断深化,将成为推动制造业转型升级突破口
三维显示、图像处理、传感等技术的快速发展,推动虚拟现实在工业领域的应用不断深化,将成为推动生产组织方式变革和制造业转型升级的突破口。当前,虚拟现实技术在工业领域的应用逐渐从设计、生产环节向管理、服务等环节延伸,基于虚拟现实打造的数字化模拟工厂能够对整个生产过程进行仿真、评估和优化,推动生产组织方式变革。利用虚拟现实技术和设备,用户可实现对工厂设备的远程监控,实时了解车间生产状况,在线获取设备运行数据,并通过交互技术实现远程操作维护、设备管理。博世力士乐推出的工业4.0远程服务解决方案搭载了博世自主研发的InSight Live虚拟现实技术,能够为工厂内部团队提供即时的远程支持,极大提升现场服务效率并降低客户维护成本;西门子的Virtalis虚拟现实软件和系统能够实现装配工艺的模拟和优化,提高概念设计的效率,更加有效地进行工厂规划。
三、思考与建议
1前瞻布局新兴市场,加快实现企业战略转型
工业自动化企业、芯片厂商、互联网公司积极围绕工业物联网、车联网、汽车共享等新兴领域实施战略布局,加强云服务平台、信息安全、虚拟现实、深度学习等关键领域研发投入,为企业寻求新的突破口,围绕市场环境变化和行业走势,及时开展业务重组,调整企业发展战略方向。
2积极开展合作并购,推动行业优势资源整合
制造企业与信息技术企业积极围绕3D打印、人工智能、自动驾驶等领域开展跨界合作,通过加大资本投入、新建工厂等方式推动信息技术在工业领域深化应用,活用资本杠杆,针对物联网细分市场开展投资并购,推动行业资源整合与优势互补,由点到面逐步建立行业竞争优势。
3注重服务模式创新,增强解决方案提供能力
从服务与应用层面入手,围绕设备管理、数据分析和云端服务等方向,积极开展工业物联网云服务平台建设,利用大数据、云计算等信息技术加强管理服务模式创新,推动虚拟现实、人工智能等新兴技术在工业领域各环节的融合应用,增强从技术、产品到服务和解决方案的提供能力。